我廠原1#鑄機電氣設(shè)備控制系統(tǒng)系傳統(tǒng)的繼電器——接觸器控制方式。人機對話為指示燈+按鈕+訊響器。系統(tǒng)的工作狀態(tài)，故障處理與設(shè)備監(jiān)控，維護與操作人員，只能憑經(jīng)驗和被動的去查找故障點。這對我廠的生產(chǎn)快節(jié)奏和及時處理設(shè)備故障是不適應(yīng)的。在1#機電氣改造大修期間，同時建立一套設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，可使專業(yè)人員維護人員更加直觀全面掌握設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理故障，避免各類設(shè)備事故。降低故障率，使鑄機P，L，C系統(tǒng)更趨完善效率更高。 一、系統(tǒng)構(gòu)成 自動化部分 采用法國施耐得公司最新的QUANTUM系列140-——型產(chǎn)品。下圖是 PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。 由1#鑄機系統(tǒng)圖可知該系統(tǒng)共分為4個PLC主站,3個PLC從站。對PLC站建立MODBUS PLUS網(wǎng)，使PLC之間互相連網(wǎng)PLC與工控機聯(lián)網(wǎng)。具有通訊功能。例如1鑄機液壓系統(tǒng)PLC配置如下： 其中CPU 11303功能較強 時鐘頻率為20MHZ RAM為 512K字節(jié) 帶有二個通訊接口，MODBUS為與編程器的通訊接口 MODBUS PLUS為聯(lián)網(wǎng)通訊口，省去了專門通訊模塊這是QUANTUM系列PLC的一大特色。網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備清單如下： MB+網(wǎng)站網(wǎng)絡(luò)圖見下圖 1# 連鑄機PLC控制系統(tǒng)MB+網(wǎng)絡(luò)圖 從上圖可知,工控機代替編程器,無論在哪一個PLC站均可通過工控機對系統(tǒng)來編程,實施控制監(jiān)測。同時，還有2臺工控機。1臺放在電氣值班室進行監(jiān)控，1臺放在車間技術(shù)組，代替技術(shù)人員去現(xiàn)場了解現(xiàn)場設(shè)備運行狀況。大大提高了專業(yè)人員的工作效率，不用去現(xiàn)場即可搜集第一手資料，已成為現(xiàn)實。在網(wǎng)絡(luò)中各站PLC地址的確定是通過撥動CPL主機面板上的小按鈕來實現(xiàn)的。工控機與MB+網(wǎng)絡(luò)之間的連接必須通過SA85網(wǎng)卡來實現(xiàn)。3臺工控機的PCI槽中均裝有SA85網(wǎng)卡，在安裝網(wǎng)卡及驅(qū)動程序時，要注意其中斷向量的分配地址，不要與其他硬件設(shè)備中斷向量的分配地址發(fā)生沖突。 二、系統(tǒng)功能及特點 MB+網(wǎng)絡(luò)的建成為設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)建立了硬件基礎(chǔ)，監(jiān)控畫面的制作必須有功能強大的軟件來實現(xiàn)，畫面制作是采用美國Intellution公司的Fix.6.0來制作的，In tllution 的Fix軟件中包含了大量強大的圖形化工具，允許用戶能夠快速直觀地建立畫面過程的實時窗口，用戶可以籍此窗口方便獲得實時過程信息，無論是在控制室還是在辦公室，都可以進行操作，更好的管理檢修、維護好設(shè)備。 2.1.監(jiān)控界面的使用 監(jiān)控界面是人機對話的主要組成部分，它的制作主要根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備及其操作的布局盡量做到與實物保持一致。界面分為9大部分： 通過監(jiān)控界面我們可以隨時查詢設(shè)備的運行情況和瞬時故障，甚至連行程開關(guān)動作時間的記錄都能記錄下來，存儲下來，只要硬盤有足夠的空間，可以記錄信息。本系統(tǒng)只記錄30天。 2.2.編程器功能 編程器是電氣專業(yè)人員的主要工具，但每次去現(xiàn)場編程器對CPU臨時插撥，特別是對PLC的CPU損害極大，98年就發(fā)生CPU接口被編程器接頭插拔而損壞，導(dǎo)致不能修改程序，MB+網(wǎng)的實施，即使CPU模塊的編程接口損壞，另一個MB+網(wǎng)接口也照常工作，仍然在網(wǎng)上可以修改程序。本系統(tǒng)中，用FIX軟件對設(shè)備進行監(jiān)控，我們沒有讓畫面上的開關(guān)點來控制現(xiàn)場設(shè)備，因為只賦予了監(jiān)控功能，修改程序的功能賦予一定級別的用戶，本系統(tǒng)設(shè)有兩個安全級別，一個是“PUBLIC”，另一個是“ADMIN”。PUBLIC用戶只能切換畫面進行瀏覽，但是他完全可以完成監(jiān)控功能，一般情況下，系統(tǒng)默認在線級別。而ADMIN用戶的權(quán)限極大，能完成FIX所提供的所有功能。 三、經(jīng)濟效益 該系統(tǒng)自2000年10月份完成運行以來，效果良好，以前很小的故障需耗很多時間去確認、分析，現(xiàn)在只需輕點鼠標就可告訴管理人員和維護工人了。極大地降低了尋找故障點和處理設(shè)備故障的時間。節(jié)約了CPU和編程器的購置，創(chuàng)效益50萬元。 武鋼第二煉鋼廠設(shè)備部萬先運 武漢市青山區(qū)廠前 郵編：430083 電話：027-86892823 2002年8月